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當(dāng)前位置:首頁溫度校驗(yàn)系列熱電偶、熱電阻自動檢定裝置YH2000 群控型熱電偶、熱電阻自動檢定裝置
YH2000 群控型熱電偶、熱電阻自動檢定裝置
YH2000 群控?zé)犭娕?、熱電阻自動檢定裝置是由計算機(jī)、打印機(jī)、高精度數(shù)字萬用表、多路掃描控制器、熱電偶檢定爐、恒溫槽等組成的自動控制與測試系統(tǒng)。本裝置用于自動檢定各種工作用熱電偶、熱電阻, 可分 別控制 1~6 臺檢定爐,1~2 臺恒溫槽。檢定裝置軟、硬件操作自動化設(shè)計,系統(tǒng)除捆扎、裝爐(槽)、接線、 參數(shù)設(shè)定外,其它工作(如查線、控溫、檢定、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及保存等)均由系統(tǒng)自動完成。提高了工作效率,非 常適合有大批量熱電偶檢定需求的大中型企業(yè)。
圖標(biāo)產(chǎn)品概述

YH2000 群控型熱電偶、熱電阻自動檢定裝置


YH2000 群控型熱電偶、熱電阻自動檢定裝置1.jpg

YH2000 群控?zé)犭娕?、熱電阻自動檢定裝置是由計算機(jī)、打印機(jī)、高精度數(shù)字萬用表、多路掃描控制器、熱電偶檢定爐、恒溫槽等組成的自動控制與測試系統(tǒng)。本裝置用于自動檢定各種工作用熱電偶、熱電阻, 可分別控制 1~6 臺檢定爐,1~2  臺恒溫槽。檢定裝置軟、硬件操作自動化設(shè)計,系統(tǒng)除捆扎、裝爐(槽)、接線、 參數(shù)設(shè)定外,其它工作(如查線、控溫、檢定、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及保存等)均由系統(tǒng)自動完成。提高了工作效率,非 常適合有大批量熱電偶檢定需求的大中型企業(yè)。

圖標(biāo)產(chǎn)品功能

◆符合國家檢定規(guī)程及規(guī)范;


群控型:可分別控制 1~6 臺檢定爐,1~2  臺恒溫槽;


◆熱電偶類型:S、R、B、 K、N、E、J、T、EA-2 等;


◆熱電阻類型: Pt1000、Pt100、Pt10、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G (二線制、三線制、四線制);


◆膨脹溫度計類型:玻璃液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計;


◆專用低電勢接線端子,寄生熱電勢長期保證不超過±0.2μV;


◆記錄曲線包括溫度,功率及功率變化曲線;


◆熱電偶和熱電阻可同時檢定,并可在油槽中進(jìn)行低溫?zé)犭娕嫉臋z定;


◆兼容熱電偶與熱電阻的接線,四線制電阻測量法徹底消除外接引線電阻;


◆可靠控溫,智能 PID 調(diào)節(jié)系統(tǒng),恒溫穩(wěn)定性好;


◆可同時控制檢定爐和油(水)槽,可分時分批檢定多種溫度計


◆可進(jìn)行檢定爐、油槽、水槽的溫場測試;


◆廉金屬熱電偶檢定點(diǎn)溫度既可選擇程序自動提供的、檢定規(guī)程規(guī)定(或推薦)的溫度點(diǎn),又允許用戶根據(jù)被檢偶的實(shí)際使用溫度重新設(shè)置檢定點(diǎn),檢定點(diǎn)溫度可任意設(shè)置,如:358.5℃、772.6℃等;


◆在檢定熱電偶時,具有冰點(diǎn)補(bǔ)償、手工設(shè)定補(bǔ)償和自動冷端補(bǔ)償三種補(bǔ)償方式可供選擇;


◆檢定過程自動化程度高:計算機(jī)從查線(判斷接線是否正確)、溫場控溫到檢定過程全部自動化;


◆采用標(biāo)準(zhǔn)的控溫原理,軟硬件雙重控溫,在計算機(jī)故障的情況下,可選擇手動操作,有效避免了因計算機(jī)故障而不能繼續(xù)檢定工作。



軟件主要功能


◆檢定系統(tǒng)軟件可在中文 Win10/7/xp及以上等操作系統(tǒng)下運(yùn)行;


◆可選擇“檢定”或“校準(zhǔn)”等多種方式的記錄表格、證書;檢定證書或校準(zhǔn)證,可選擇標(biāo)準(zhǔn)或自定義格式;可將記錄表格、證書原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出到 Excel 中;


◆軟件支持多種自診斷功能,包括溫場測試、分度表查詢、總不確定度分析、查線等功能;


◆支持多媒體聲音報警、提示功能,具有超溫報警功能;


◆具有掉電保護(hù)和續(xù)檢功能;


◆軟件系統(tǒng)顯示界面豐富,信息量大,具有翔實(shí)生動的各種實(shí)時曲線、數(shù)據(jù);在同一計算機(jī)畫面上既能同時觀察所有熱電偶檢定爐的控溫曲線(曲線顯示清晰),也能分別切換到一個畫面只觀察一臺熱電偶檢定爐的控溫曲線,方便直觀;


◆軟件可完成自動檢定、數(shù)據(jù)自動處理及報表輸出等功能,對檢定記錄進(jìn)行保存、查詢、預(yù)覽和再次檢定等管理,并可對檢定記錄和檢定證書格式進(jìn)行編輯。

溫度檢定系統(tǒng)軟件


圖標(biāo)技術(shù)指標(biāo)
準(zhǔn)確度 
    六位半高精度數(shù)字表準(zhǔn)確度0.003%、分辨率 0.1μV、0.1mΩ
   七位半高精度數(shù)字表準(zhǔn)確度 0.002%、分辨率 0.01μV、0.01mΩ
   八位半高精度數(shù)字表準(zhǔn)確度 0.0006%、分辨率 0.001μV、0.001mΩ
多路掃描控制裝置選用超低電勢金觸點(diǎn)電子測量繼電器,寄生電勢≤0.2μV
YH2000A型36通道:  24路熱電偶、12路熱電阻
YH2000B型60通道:48路熱電偶、12路熱電阻
YH2000C型84通道:72路熱電偶、12路熱電阻


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常見問答

檢定過程可以進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、計算,超誤差自動標(biāo)識;

壓力表多長時間校驗(yàn)一次?
首先判斷:你的壓力表是否屬于國家強(qiáng)制檢定目錄(主要是安全防護(hù)類)?如果是,法定周期通常為6個月。 一、強(qiáng)制檢定(屬于國家強(qiáng)制要求) 如果壓力表用于以下涉及安全、貿(mào)易結(jié)算、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等國家規(guī)定的強(qiáng)制檢定范疇,其檢定周期是法定的: 安全防護(hù): 鍋爐主汽包和過熱器的壓力表。 固定式壓力容器(如儲氣罐、反應(yīng)釜)本體的壓力表。 醫(yī)用氧艙、高壓氧艙的壓力表。 氣瓶、罐車等移動式壓力容器上的壓力表。 用于安全閥校驗(yàn)的 pressure gauge。 其它直接用于監(jiān)控關(guān)鍵安全參數(shù)的壓力表(如可能導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)、中毒等危險工況的壓力監(jiān)控)。 強(qiáng)制檢定周期: 通常為不超過6個月(半年)。這是最常見的要求,依據(jù)是《中華人民共和國計量法》及《強(qiáng)制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》。 二、非強(qiáng)制檢定(企業(yè)自主管理或推薦性要求) 對于不屬于強(qiáng)制檢定范圍的壓力表(如一般工藝過程監(jiān)控、非關(guān)鍵設(shè)備指示、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等),校驗(yàn)周期由使用單位根據(jù)風(fēng)險評估、使用情況、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造商建議自行確定,但應(yīng)形成文件化的管理制度。影響周期的因素包括: 使用環(huán)境條件: 環(huán)境惡劣程度: 高溫、低溫、高濕、腐蝕性氣體、粉塵、振動等惡劣環(huán)境會加速儀表老化或損壞,需要縮短校驗(yàn)周期(如3個月、6個月)。 重要性: 該壓力表指示的參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性、設(shè)備壽命或次要安全方面的影響程度。越重要,周期應(yīng)越短。 使用頻率和負(fù)荷: 使用頻繁程度: 持續(xù)使用或頻繁波動的壓力表比間歇使用的更容易出現(xiàn)漂移或磨損,需要縮短周期。 壓力波動范圍: 經(jīng)常在接近量程上限或下限工作,或承受劇烈壓力沖擊(水錘、脈動)的表,周期應(yīng)縮短。 測量介質(zhì)的性質(zhì): 腐蝕性、易結(jié)晶、粘度高: 這類介質(zhì)容易堵塞導(dǎo)壓管、損壞膜片或傳感元件,需要縮短校驗(yàn)周期并加強(qiáng)日常維護(hù)。 制造商建議: 壓力表生產(chǎn)廠家通常會在說明書或技術(shù)資料中給出推薦的校驗(yàn)周期(如1年、2年),這是一個重要的參考依據(jù)。 歷史校驗(yàn)數(shù)據(jù): 通過分析該壓力表或同類壓力表以往的校驗(yàn)記錄(穩(wěn)定性、漂移量),可以評估其性能衰減趨勢,從而科學(xué)地調(diào)整后續(xù)的校驗(yàn)周期。如果歷史數(shù)據(jù)表明性能穩(wěn)定,周期可適當(dāng)延長;反之則縮短。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):某些特定行業(yè)(如石油化工、制藥GMP、食品飲料、電力等)可能有更具體或更嚴(yán)格的要求。 管理體系要求:ISO 9001(質(zhì)量管理體系)、ISO 14001(環(huán)境管理體系)、ISO 45001(職業(yè)健康安全管理體系)等要求對監(jiān)視測量設(shè)備進(jìn)行有效控制,包括定期校準(zhǔn)/檢定。 企業(yè)內(nèi)部規(guī)程:企業(yè)應(yīng)制定自己的計量器具管理程序,明確規(guī)定各類壓力表的校驗(yàn)周期。 常見的一般性參考建議(非強(qiáng)檢) 關(guān)鍵工藝點(diǎn): 6個月至1年。 一般工藝監(jiān)控點(diǎn): 1年至2年。 輔助指示、非關(guān)鍵設(shè)備: 2年或根據(jù)情況更長,但必須有依據(jù)和記錄。 實(shí)驗(yàn)室用精密壓力表: 通常1年。 重要注意事項(xiàng) 首次使用: 新購置的壓力表,即使出廠有合格證,建議在投入使用前進(jìn)行首次檢定/校準(zhǔn),以確認(rèn)其性能符合要求,并建立基準(zhǔn)值。 維修或調(diào)整后: 壓力表經(jīng)過維修(如更換指針、表盤、機(jī)芯)或發(fā)現(xiàn)有明顯誤差并調(diào)整后,必須重新進(jìn)行檢定/校準(zhǔn),然后才能投入使用。 懷疑或損壞: 任何時候,如果對壓力表的準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑(如指示異常、與其他表比對差異大)或發(fā)現(xiàn)其有損壞(如指針卡死、表盤模糊、漏液漏氣),應(yīng)立即停止使用并送檢/維修。 建立制度: 企業(yè)應(yīng)制定明確的《計量器具管理制度》或《壓力表校驗(yàn)規(guī)程》,明確規(guī)定哪些表屬于強(qiáng)檢(按法規(guī)執(zhí)行),哪些是非強(qiáng)檢,以及非強(qiáng)檢表的校驗(yàn)周期確定依據(jù)、流程、責(zé)任部門和記錄要求。 定期評估: 設(shè)定的校驗(yàn)周期不是一成不變的,應(yīng)定期(如每年)根據(jù)使用情況、歷史校驗(yàn)數(shù)據(jù)和風(fēng)險評估結(jié)果進(jìn)行評估和調(diào)整。
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