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當前位置:首頁壓力校驗系列全自動壓力校驗系列YH800C全自動壓力校驗儀【便攜式-氣壓】
YH800C全自動壓力校驗儀【便攜式-氣壓】
YH800C全自動壓力校驗儀(便攜式)采用PP安全防護箱體,內(nèi)部鋼襯結構,挎包式設計,采用全智能控制,模塊化整合,集造壓、控壓、測試、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理為一體,壓力發(fā)生及測量單元置于箱體內(nèi)部,內(nèi)置大容量可充電電池,配置高清7寸彩色觸摸屏,可幫助工作人員快速、高效的完成各類壓力表、壓力變送器、壓力傳感器、壓力開關等過程儀表的校準工作。
圖標產(chǎn)品概述

YH800C 全自動壓力校驗儀


【便攜式-氣壓】


YH800C全自動壓力校驗儀(便攜式)是一款高度集成的便攜式校驗設備,專為工業(yè)現(xiàn)場的壓力校準任務而設計;

YH800C全自動壓力校驗儀(便攜式)采用PP安全防護箱體,內(nèi)部鋼襯結構,挎包式設計,采用全智能控制,模塊化整合,集造壓、控壓、測試、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理為一體,壓力發(fā)生及測量單元置于箱體內(nèi)部,內(nèi)置大容量可充電電池,配置高清7寸彩色觸摸屏,可幫助工作人員快速、高效的完成各類壓力表、壓力變送器、壓力傳感器、壓力開關等過程儀表的校準工作。



圖標產(chǎn)品功能

產(chǎn)品特點

◆符合國家檢定規(guī)程,可檢定一般壓力表、精密壓力表、數(shù)字壓力表、壓力開關、壓力傳感器、壓力變送器等;


◆內(nèi)置2支壓力模塊,可外接任意量程壓力模塊;


◆7寸觸摸屏顯示,圖標式管理菜單,中英文操作界面;


◆測量值位數(shù)顯示:4、5或6位可選;


◆任務管理功能,可進行檢定任務下載,可上傳存儲數(shù)據(jù);


◆快速存儲,存儲量可達200塊以上被檢表的檢測數(shù)據(jù);


◆支持被檢儀表參數(shù)錄入、檢定過程參數(shù)設定;


◆檢定過程可以進行數(shù)據(jù)分析、計算,超誤差自動標識;


◆形成符合國家檢定規(guī)程或用戶要求的校驗記錄格式及證書等;


◆控壓方式采用高精度控制閥及全自動智能控制模式,快速升降壓,瞬間穩(wěn)定;


◆內(nèi)置大容量可充電鋰電池供電,工作時間不少于8小時;


◆具備誤接保護功能,避免電路受損;


◆可校驗HART壓力變送器;


◆壓力單位:Pa,kPa,hPa,MPa,psi,bar,mbar,inH2O,mmH2O,inHg,mmHg,kgf/cm2;


◆壓力接口:配壓輸出支架2*M20*1.5(內(nèi)置過濾結構)。

儀表網(wǎng)絡版功能(增配)

◆儀表可通過WiFi一鍵鏈接物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺;


◆檢定數(shù)據(jù)自動上傳云端,自動處理,解放客戶繁瑣操作;


◆檢定原始記錄,報表及證書云端保存并可手動刪除;


◆采用B/S架構云端服務,客戶可以隨時隨地登錄操作,支持PC機和手機登錄。


圖標技術指標


產(chǎn)品類型微壓型差壓型氣壓型
壓力發(fā)生范圍±2.5kPa(-90100)kPa(-0.0954)MPa
內(nèi)置壓力模塊 1±1kPa±2.5kPa(-100250)kPa
內(nèi)置壓力模塊 2±2.5kPa±100kPa04MPa

注:壓力模塊精度 0.02 級、0.05 級可選,壓力范圍可根據(jù)用戶要求選配



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常見問答

檢定過程可以進行數(shù)據(jù)分析、計算,超誤差自動標識;

壓力表多長時間校驗一次?
首先判斷:你的壓力表是否屬于國家強制檢定目錄(主要是安全防護類)?如果是,法定周期通常為6個月。 一、強制檢定(屬于國家強制要求) 如果壓力表用于以下涉及安全、貿(mào)易結算、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等國家規(guī)定的強制檢定范疇,其檢定周期是法定的: 安全防護: 鍋爐主汽包和過熱器的壓力表。 固定式壓力容器(如儲氣罐、反應釜)本體的壓力表。 醫(yī)用氧艙、高壓氧艙的壓力表。 氣瓶、罐車等移動式壓力容器上的壓力表。 用于安全閥校驗的 pressure gauge。 其它直接用于監(jiān)控關鍵安全參數(shù)的壓力表(如可能導致爆炸、火災、中毒等危險工況的壓力監(jiān)控)。 強制檢定周期: 通常為不超過6個月(半年)。這是最常見的要求,依據(jù)是《中華人民共和國計量法》及《強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》。 二、非強制檢定(企業(yè)自主管理或推薦性要求) 對于不屬于強制檢定范圍的壓力表(如一般工藝過程監(jiān)控、非關鍵設備指示、實驗設備等),校驗周期由使用單位根據(jù)風險評估、使用情況、相關標準和制造商建議自行確定,但應形成文件化的管理制度。影響周期的因素包括: 使用環(huán)境條件: 環(huán)境惡劣程度: 高溫、低溫、高濕、腐蝕性氣體、粉塵、振動等惡劣環(huán)境會加速儀表老化或損壞,需要縮短校驗周期(如3個月、6個月)。 重要性: 該壓力表指示的參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性、設備壽命或次要安全方面的影響程度。越重要,周期應越短。 使用頻率和負荷: 使用頻繁程度: 持續(xù)使用或頻繁波動的壓力表比間歇使用的更容易出現(xiàn)漂移或磨損,需要縮短周期。 壓力波動范圍: 經(jīng)常在接近量程上限或下限工作,或承受劇烈壓力沖擊(水錘、脈動)的表,周期應縮短。 測量介質(zhì)的性質(zhì): 腐蝕性、易結晶、粘度高: 這類介質(zhì)容易堵塞導壓管、損壞膜片或傳感元件,需要縮短校驗周期并加強日常維護。 制造商建議: 壓力表生產(chǎn)廠家通常會在說明書或技術資料中給出推薦的校驗周期(如1年、2年),這是一個重要的參考依據(jù)。 歷史校驗數(shù)據(jù): 通過分析該壓力表或同類壓力表以往的校驗記錄(穩(wěn)定性、漂移量),可以評估其性能衰減趨勢,從而科學地調(diào)整后續(xù)的校驗周期。如果歷史數(shù)據(jù)表明性能穩(wěn)定,周期可適當延長;反之則縮短。 相關標準和規(guī)范: 行業(yè)標準:某些特定行業(yè)(如石油化工、制藥GMP、食品飲料、電力等)可能有更具體或更嚴格的要求。 管理體系要求:ISO 9001(質(zhì)量管理體系)、ISO 14001(環(huán)境管理體系)、ISO 45001(職業(yè)健康安全管理體系)等要求對監(jiān)視測量設備進行有效控制,包括定期校準/檢定。 企業(yè)內(nèi)部規(guī)程:企業(yè)應制定自己的計量器具管理程序,明確規(guī)定各類壓力表的校驗周期。 常見的一般性參考建議(非強檢) 關鍵工藝點: 6個月至1年。 一般工藝監(jiān)控點: 1年至2年。 輔助指示、非關鍵設備: 2年或根據(jù)情況更長,但必須有依據(jù)和記錄。 實驗室用精密壓力表: 通常1年。 重要注意事項 首次使用: 新購置的壓力表,即使出廠有合格證,建議在投入使用前進行首次檢定/校準,以確認其性能符合要求,并建立基準值。 維修或調(diào)整后: 壓力表經(jīng)過維修(如更換指針、表盤、機芯)或發(fā)現(xiàn)有明顯誤差并調(diào)整后,必須重新進行檢定/校準,然后才能投入使用。 懷疑或損壞: 任何時候,如果對壓力表的準確性產(chǎn)生懷疑(如指示異常、與其他表比對差異大)或發(fā)現(xiàn)其有損壞(如指針卡死、表盤模糊、漏液漏氣),應立即停止使用并送檢/維修。 建立制度: 企業(yè)應制定明確的《計量器具管理制度》或《壓力表校驗規(guī)程》,明確規(guī)定哪些表屬于強檢(按法規(guī)執(zhí)行),哪些是非強檢,以及非強檢表的校驗周期確定依據(jù)、流程、責任部門和記錄要求。 定期評估: 設定的校驗周期不是一成不變的,應定期(如每年)根據(jù)使用情況、歷史校驗數(shù)據(jù)和風險評估結果進行評估和調(diào)整。
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